1、冷塑性變形層:在磨削過(guò)程中,每一刻磨粒就相當(dāng)于一個(gè)切削刃。不過(guò)在很多情況下,切削刃的前角為負(fù)值,磨粒除切削作用之外,就是使工件表面承受擠壓作用(耕犁作用),使工件表面留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進(jìn)給量的增大而增大。
2、熱塑性變形層:磨削熱在工作表面形成的瞬時(shí)溫度,使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降,甚至達(dá)到彈性消失的程度。此時(shí)工作表面層在磨削力,特別是壓縮力和摩擦力的作用下,引起的自由伸展,受到基體金屬的限制,表面被壓縮(更犁),在表面層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下,隨工件表面溫度的升高而增大。
3、加工硬化層:有時(shí)用顯微硬度法和金相法可以發(fā)現(xiàn),由于加工變形引起的表面層硬度升高。
此外,除磨削加工之外,鑄造和熱處理加熱所造成的表面脫碳層,在以后的加工中若沒(méi)有被完全去除,殘留于工件表面也會(huì)造成表面軟化變質(zhì),促成軸承的過(guò)早失效。